Силикатный кирпич. Свойства
Технологию изготовления силикатного кирпича разработали в конце 19 века в Германии. Силикатный кирпич очень активно применялся и в царской России, и затем в СССР. Особый размах его использования пришелся на 60-е года, а затем был вытеснен панельным строительством. Хотя применяют его и сейчас, это неплохой экономически выгодный материал. Главное, разобраться, где его можно применять, а где нет.
Силикатный кирпич получают путем смешения воздушной извести, воды, и кварцевого песка. Пропорция выглядит как 7:3:90. Производство возможно двумя способами: с применением пара и без пара.
В первом варианте смесь песка, извести и некоторых добавок подвергают отпариванию. Получают силикатную массу, из которой формуют кирпич, а затем пропаривают в автоклавах до высыхания. Второй способ – смесь всех ингредиентов в момент гашения извести, затем формовка и сушка в автоклаве.
Стандартные размеры силикатного кирпича считаются параметры 250х88х54 мм или 250х120х65 мм. Хотя, конечно, существуют и другие варианты, которые используются намного реже.
Характеристики силикатного кирпича
- Высокая прочность. Предельные цифры – 1800-1900 кг/м3
- Очень хорошая звукоизоляция.
- Показатель морозостойкости бывает 15, 20, 35 и 50
- В его составе нет химических веществ, вредных для здоровья. А известь противодействует появлению грибков и плесени.
Недостатки силикатного кирпича
- Из недостатков силикатного кирпича главным считается высокий уровень водопоглощения. Из-за этого снижаются теплоизоляционные характеристики кирпича и его морозостойкость. Силикатный кирпич ни в коем случае нельзя использовать для строительства фундамента и цоколя, а также стен, соприкасающихся с влажными помещениями.
- Низкая устойчивость к высоким температурам. Запрещено использовать для кладки печей, дымоходов и каминов.
